Nettoyage chimique industriel

Nettoyage chimique industriel
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Traitement des surfaces d’échange


Le nettoyage chimique industriel est un procédé qui permet d’éliminer les dépôts à l’intérieur des installations qui, par exemple dans les systèmes d’échange thermique (de froid ou de chaleur), agissent comme des isolants thermiques.

Ces nettoyages peuvent s’effectuer par circulation, par pulvérisation ou injection et permettent de rendre propres les surfaces d’échanges et ainsi de réduire les consommations d’énergie. Ces techniques ne nécessitent pas ou peu de démontage et minimisent les pertes de production.

 

Avantages du nettoyage chimique :

  • Il permet de faire face à la présence de dépôts
  • N’impose aucun démontage
  • Rapidité d’exécution
  • Respecte parfaitement la peau du métal, porteur des dépôts à éliminer

 

 

Techniques de nettoyage chimique utilisées

CIRCULATION CHIMIQUE

La solution chimique, spécialement développée au sein de notre laboratoire, est injectée à l’aide d’une pompe, dans le circuit à nettoyer.
Une cuve intermédiaire permettant de recueillir les dépôts est mise en place entre la pompe et le circuit. 

Ce procédé de nettoyage est applicable pour le nettoyage de chaudières, les fours, les échangeurs et les condenseurs. 

 

PULVÉRISATION CHIMIQUE

La solution chimique, spécialement développée au sein de notre laboratoire, est pulvérisée à l’aide d’une rampe ou d’une tête tournante de façon à agir sur l’ensemble de la surface à nettoyer.

Ce procédé de nettoyage est applicable sur les fours, les chaudières, le nettoyage des cuves et des citernes.

INJECTION CHIMIQUE

L’injection chimique permet le nettoyage des zones de radiation des fours et des chaudières à tubes d’eau par post combustion. Le traitement se fait directement sur une unité en marche par injection de produits directement dans la chambre de combustion au travers des gaz, par l’intermédiaire de lances munies de buses. C’est un procédé uniquement chimique sans action mécanique sur le réfractaire, les tubes, les supports et les plaques tubulaires. 

Ce procédé de nettoyage s’applique pour nettoyer les fours et les chaudières en fonctionnement.

 

Pourquoi faire appel à Sofraser Maintenance ? 

Nous disposons :

  • De techniciens et de chimistes expérimentés
  • D’un laboratoire pour élaborer des produits adaptés
  • De pompes, raccords ainsi que d’une unité de déshydratation des boues

Notre objectif est de vous libérer des opérations de maintenance tout en diminuant vos coûts liés au traitements d’effluent.

 

Nos atouts :

 

  • La mobilité et la disponibilité de nos équipes
  • L’expérience de nos techniciens
  • La parfaite connaissance de la notion de service
  • Le respect de l’environnement
  • L’utilisation de produits formulés par notre laboratoire

Nos produits chimiques

Détartrants, désoxydants, activités et inhibés : SOFRAXID - SOFRABASE

Détartrage, désoxydation, lessivage de chaudières, échangeurs, tours de réfrigération, compresseurs, circuits de refroidissement, circuits industriels, canalisations.

Détergents alcalins : SODETAL

Détergence industrielle, nettoyage des sols, de matériels, de circuits industriels, de côté feu de chaudières.

Dégraissant, dégoudronnant : SOFRASOL

Élimination des huiles et graisses minérales, pétrole brut, fioul lourd… sur tous supports.

Solvants secs et diélectriques : SOFELEC

Dégraissage et nettoyage sans rinçage de matériel électrique, électronique et de pièces mécaniques.

Protection temporaire : SOFRAPAS

Protection anti-corrosion par application de vernis de protection, film pelable et phosphatation à froid.

Inhibiteur de corrosion : SOFRACOR

Réduction des corrosions par les gaz : CO2, O2, H2S, dans les circuits pétroliers.
Protection des matériaux sains vis à vis des produits de nettoyage.

Traitement de la paraffine : SOFRAWAX

Solvants de paraffine pour matériel pétrolier, abaisseur de point d’écoulement.

Bactéricides : SOFRABAC

Réduction des corrosions dues aux bactéries. Traitement des effluents pétroliers, eaux de réinjection, etc.

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